Принцип работы достаточно прост: труба открытым концом упирается в землю, потом продавливается гидроцилиндрами. Попавший внутрь трубы керн (пробка из грунта) убирается ручным или механическим способом и выводится на поверхность при помощи грузоподъемных механизмов. Во втором случае это действие происходит по примеру замены труб пневмопробойниками, другими словами, новая труба выдавливает старую в приемный котлован.

<a href="http://rusgidravlik.ru/dlja-bestranshejnoj-prokladki-kommunikacij/ubpt-ustanovki-dlja-prodavlivanija-trub">Установки для продавливания</a> весьма компактны, экономичны и производительны. Состоят из рамы с закрепленными гидро- или винтовыми цилиндрами, требуемое число этих цилиндров определяется путем расчетов. Гидроцилиндры приводятся в действие насосной станцией, на которой в роли привода может быть дизельный, электрический или бензиновый двигатель.

Преимущества использования аппаратов для продавливания труб.

Продавливающее усилие осуществляется гидравлическими цилиндрами, которые крепятся в жесткой раме, что обеспечивает постоянство симметрично-концентрического положения осей циллиндров относительно оси вдавливаемой трубы. Приложенное усилие передается на трубу при помощи нажимного устройства, которое упирается в шарнирные опоры штоков цилиндров и представляет собой крепкую сварную плиту с направляющими, которые скользят вдоль направляющего сегмента. Нажимная техника дает шанс монтировать трубы каких угодно диаметров. Например, в УБПТ «Горизонт» обеспечен гидровозврат нажимающего механизма. Направляющая секция представляет собой металлическую сварную жесткую раму, которая состоит из направляющих и поперечин. На концах направляющих прикреплены фланцы, с помощью них сегмент прикрепляется к основной раме. При работе техники для продавливания труб возникает большое лобовое сопротивление, а как следствие – сдвиг, противоположный ходу трубы. Для предотвращения сдвига механизма присутствует устойчивая упорная стенка – стойкая сварная плита, в которую упираются шарнирные пяты гидроцилиндров. Стенка вертикально прикрепляется к стене из бетона в задней части котлована. Управление процессом работы гидроцилиндров происходит через пульт, связанный с цилиндрами и насосной станцией рукавами высокого давления с быстросъемными соединениями. Гидрораспределители с ручным управлением, количество которых отвечает количеству работающих цилиндров, устанавливаются в стальном коробе с крышкой. Подача эксплуатационной жидкости осуществляется насосной станцией. В роли привода может быть как электродвигатель, так и двигатель внутреннего сгорания (ДВС) – дизельный или бензиновый.